Агломерат – это инновационный материал, придуманный в качестве альтернативы натуральному камню. По своей сути это измельченный натуральный камень, переработанный при помощи современных технологий, с целью достижения новым материалом необходимых технических характеристик.

Эстетические и физико-механические свойства кварцевого агломерата делают его практически идеальным кандидатом для изготовления интерьерных поверхностей - кухонных столешниц, подоконников, столешниц в ванную. Кварцевый камень прост в уходе и исключительно износостоек, а тактильная и визуальная схожесть с натуральным камнем делают его идеальным материалом даже для перфекционистов.

Состав и свойства:

Кварцевый агломерат - совокупность частиц кварцевого камня, прочно удерживаемых между собой. Частицами, в данном случае, будет 90-96% кварцевой крошки, а связующим веществом 3-5% полиэфирных смол. Необходимый визуальный эффект камню придают красители и декорационные элементы 0-3% (фрагменты или частички стекла, зеркала, латуни, глазури, мрамора или других видов натуральных камней).

Кварц - является основой состава агломерата, это твердый минерал, придающий искусственному камню необычайную прочность. На технологическом производстве используется смесь измельченного жильного кварца разной фракции и примесь кварцевого порошка, который заполняет все микропустоты.

В основном кварц добывается в Турции, Китае, Индии, Израиле и России. В зависимости от желаемого конечного внешнего вида, используется нужная чистота и фракция кварцевой крошки или их комбинации. Полиэфирные смолы, обладая гибкостью и эластичностью, придают кварцевому камню устойчивость к нагрузкам на изгиб и излом.

На бытовом уровне доминируют два основных свойства кварца -твердость и не пористость, и они обеспечивают целый ряд эксплуатационных преимуществ:

-Гигиеничность - Микроорганизмы не впитываются и не живут на поверхности камня, благодаря чему производители легко сертифицируют свой материал для детских и медицинских учреждений.

-Простота в обслуживании -загрязнения остаются на поверхности, легко убираются мягкой губкой и теплой водой.

-Антивандальность -Зелёнка, маркер, различные пищевые красители такие как вино, морковный или свекольный сок устраняются обычным мытьём поверхности.

-Ударопрочность

-Стойкость к истиранию и появлению царапин.

-Термостойкость - термические повреждения теоретически могут возникнуть при наличии декорирующих элементов в структуре кварцевого агломерата, которые имеют собственные слабые физико-механические характеристики. В этом случае следует более бережно относится к эксплуатации изделия.

Технология производства:

Агломерация кварца достигается путём воздействия сверх высоких температур на мелко или крупно фракционную крошку с добавлением полиэфирных смол, воздействие которых приводит к спеканию между собой частиц минералов.

Кварцевый агломерат производится по двум запатентованным технологиям. Самой популярной является технология, изобретенная итальянской компании Breton в 1983 году. Продукт, производимый этим способом, получил лучшие эксплуатационные характеристики среди всех композитных материалов, в частности кварцевый агломерат превосходит керамические плиты и акриловый камень. Основной секрет технологии в возможности использовать более 90% кварцевой крошки, в то время как у конкурирующих композитных материалов – менее 70%. Процент кварца определяет устойчивость будущего изделия к истиранию, твердость и прочность. О степени твердости кварцевого камня говорит тот факт, что он поддается обработке только инструменту с алмазным напылением. При этом полиэфирные смолы придают определенную степень эластичности, обеспечивающей ударопрочность, что дает преимущество перед хрупкостью керамических слэбов.

Производство кварцевого агломерата состоит из следующих этапов:

• Сортировка материала и производство смеси:

Вид и процентное соотношение минерального камня различной фракции, а также состав декорирующих элементов, определяется рецептурой конкретного артикула камня. Над созданием новых дизайнов работают крупные лаборатории ведущих производителей камня. После определения состава смесь отправляется в миксеры, для перемешивания.

• Вибропрессование в вакууме.

Залитая в пресс-формы субстанция отправляется вибропрессовочную вакуумную установку.

В процессе вибропрессования удаляется весь воздух и придается необходимая плотность. Данный процесс обеспечивает абсолютную однородность материала и полное отсутствие пор в будущем слэбе.

• Полимеризация.

Следующим этапом является полимеризация материала под воздействием высоких температур.

На выходе из установки получается высокопрочная монолитная плита.

• Охлаждение.

Здесь происходит окончание химического процесса и фиксация кварцевого камня.

• Сортировка.

Камень калибруют и делят по сортам относительно качества.

Как правило размеры слэбов, конечно в зависимости от стандартов конкретного производителя, составляют от 1400х3000 мм до 1520х2360 мм. Стандартная толщина составляет 12, 13, 20, 25 и 30 мм.Кварцевый агломерат, толщина слэба которого не достаточна для запланированного изделия, может быть визуально увеличен за счет специальной технологии подклейки.

• Обработка поверхности.

На линиях шлифовки и полировки поверхности камня придается определенная фактура.

К стандартным обработкам поверхности, которые присутствуют у всех крупных производителей, относятся глянцевая и матовая поверхности, но существуют и более экзотические: полу-глянцевая, полуматовая, с текстурой различной степени рельефности, коллекционные серии с различными узорами и инкрустацией полудрагоценными камнями. Коллекции отдельных производителей кварцевого агломерата составляют до 100 различных цветов и фактур!

Торговые марки кварцевого агломерата:

Технологию Breton для производства камня кварцевый агломерат применяют более 100 заводов во всём мире. Трудно определить точное количество производств на территории КНР, производящих продукцию, продающуюся под различными торговыми марками, зарегистрированными, в том числе, и в европейских странах.

В России наибольшее распространение получили торговые марки:  Caesarstone (Израиль), Technistone (Чехия), Silestone (Испания), Vicostone (Въетнам), Cambria (США), Samsung Radianz (Южная Корея), Smart Quartz (Китай), Avant Quartz (Китай), SantaMargherita (Италия), Belenco (Турция), EtnaQuartz (Китай)

Флагманами в производстве кварцевого камня, первыми создающими уникальные коллекции, являются израильская компания Caesarstone, испанская компания Silestone и американская компания Cambria. Стоимость камня зависит от следующих параметров:

-стоимости разработки уникальных коллекций

-качественный состав сырья

-стоимость транспортировки

-ценовое позиционирование бренда

-сертификация материала по международным экологическим и эксплуатационным стандартам  Если на рынке появляется материал, с существенно более низкой ценой, то стоит задуматься о его составе и соответственно безопасности и эксплуатационных характеристиках.

Область применения :

Характеристики, которыми обладает кварцевый агломерат делают его идеальным кандидатом там, где нужен красивый элемент интерьера с повышенной гигиеничностью, термостойкостью и износостойкостью.

Самые востребованные изделия из агломерата:

• столешницы для кухни
• барные стойки
• столешницы для ванной комнаты
• кварцевые подоконники
• облицовка каминов
• облицовка стен, полов, бассейнов
• столы, журнальные столики, стойки ресепшен и другие элементы интерьера.

Камень кварцевый агломерат изготавливается по довольно сложным технологиям, для производства изделий требуется высокотехнологичное оборудование и специалисты с большим опытом работы. В отличие от акрилового камня, подгонка размера готового изделия на месте установки крайне затруднена. Изделие должно быть изготовлено с максимальной точностью в условиях производственного цеха.
В связке и хорошим дизайнером, качественно разработанное и изготовленное изделие отлично подойдет к любому стилевому направлению, украсит и добавит роскоши самому изысканному интерьеру.  Материал исключительно износостойкий и простой в уходе.